一、方案概况

本工程为旧混凝土屋顶防水翻新工程，屋顶基层为既有混凝土结构，存在表面起砂、裂缝、空鼓等老化问题，需采用 “沥青防水涂料 + 3.0 厚岩片 SBS 防水卷材（热熔法）” 复合防水体系，防水层设计使用寿命不低于 15 年，施工面积约 5000㎡，屋顶坡度为 15%。

二、材料选用标准

（一）核心材料

3.0 厚岩片 SBS 改性沥青防水卷材

执行标准：GB 18242-2021《弹性体改性沥青防水卷材》，型号为 II 型（3.0mm 厚）；

物理性能：拉力≥800N/50mm，最大拉力时延伸率≥40%，耐热性（90℃，2h）无滑动、流淌、滴落，低温柔性（-20℃，180° 弯折）无裂纹；

岩片层要求：表面岩片均匀分布，厚度≥0.3mm，附着力强，抗紫外线老化，无脱落、褪色现象。

沥青基防水涂料

执行标准：GB/T 26516-2011《沥青基防水涂料》，类型为溶剂型或水乳型（根据施工环境选择）；

技术指标：固含量≥65%，干燥时间（表干）≤4h、（实干）≤24h，拉伸强度≥1.0MPa，断裂伸长率≥300%，不透水性（0.3MPa，30min）无渗漏。

（二）辅助材料

基层处理剂：沥青基专用处理剂（与防水涂料相容性匹配）；

密封膏：高弹性沥青密封膏（用于节点嵌缝）；

压条：镀锌铁皮压条（厚度≥1.2mm，用于卷材收头固定）；

其他：无纺布（用于裂缝修补加强）、水泥砂浆（1:2.5，用于基层找平修补）、干粉灭火器（施工防火用）。

三、施工流程及技术要求

（一）施工准备

人员准备

施工人员需持 “防水施工特种作业证” 上岗，岗前进行安全及技术交底，明确热熔操作、节点处理等关键工序要求。

设备准备

热熔工具：汽油喷灯（压力 0.2-0.3MPa，喷嘴完好无堵塞）、压辊（橡胶材质，直径≥80mm，长度≥300mm）；

检测工具：卷尺（精度 1mm）、坡度尺、湿度计（检测基层含水率）、针入度仪（抽检卷材热熔胶性能）；

辅助设备：扫帚、钢丝刷、錾子、抹子、搅拌桶（防水涂料搅拌用）。

现场准备

清理屋顶杂物：拆除原有老化防水层、保温层（若空鼓脱落），用扫帚、钢丝刷清除基层表面灰尘、石子、油污，凸起部位用錾子凿平；

安全防护：搭设临时脚手架（高度≥1.2m，护栏间距≤0.6m），铺设安全网（每隔 2 层设置一道），施工现场设置防火警示标志，配备不少于 2 具 4kg 干粉灭火器。

（二）基层处理（关键工序）

基层缺陷修复

裂缝处理：宽度＜0.3mm 的裂缝，用钢丝刷清理后涂刷 2 遍沥青防水涂料（每遍干燥后施工）；宽度≥0.3mm 的裂缝，切割成 V 型槽（深度≥10mm，宽度≥15mm），清理槽内碎屑后灌注沥青密封膏，表面贴 200mm 宽无纺布加强，再涂刷防水涂料覆盖；

空鼓处理：凿除空鼓部位（范围扩大至周边 50mm，深度至坚实基层），用 1:2.5 水泥砂浆找平（厚度≤20mm 时一次成型，＞20mm 时分两次施工，间隔 24h），养护 7d 至强度达标；

起砂处理：基层表面喷洒界面剂（水泥：水: 界面剂 = 1:0.4:0.1），再抹 5mm 厚 1:2.5 水泥砂浆，养护 3d 后打磨平整。

基层验收标准

平整度：用 2m 靠尺检查，最大间隙≤3mm；

含水率：采用 “1㎡卷材覆盖法” 检测，放置 24h 后卷材下无水印，含水率≤9%；

外观：无松动、起砂、裂缝、空鼓，阴阳角做成 R=50mm 圆弧角（女儿墙、落水口等部位）。

（三）涂刷基层处理剂

施工要求：基层处理剂按说明书配比搅拌均匀（溶剂型需静置 5min 消泡），用长柄毛刷或滚筒均匀涂刷，不得漏刷、堆积；

干燥时间：涂刷后静置 4-6h（环境温度 25℃，湿度≤60%），手触无粘感即可进入下道工序；

补涂要求：局部漏刷或起皱部位，用毛刷补涂 1 遍，确保基层完全覆盖。

（四）沥青防水涂料施工

涂刷顺序：先涂刷阴阳角、落水口、女儿墙根部等节点部位，再大面积涂刷（从屋顶低标高向高标高推进）；

涂刷遍数及厚度：分 2-3 遍涂刷，第一遍厚度≥0.5mm，干燥 6-8h 后涂刷第二遍（方向与第一遍垂直），第二遍干燥后根据厚度需求补涂第三遍，总厚度≥1.5mm；

节点加强：阴阳角、落水口周围涂刷范围扩大至 500mm 宽，且第二遍涂刷时贴 300mm 宽无纺布加强（无纺布需浸透涂料，无气泡、褶皱）；

验收标准：涂层均匀无漏刷、起皱、流挂，厚度用测厚仪检测（每 100㎡测 3 点，单点厚度偏差≤-10%），不透水性抽检合格。

（五）3.0 厚岩片 SBS 卷材热熔铺贴（核心工序）

卷材预处理：卷材进场后平放于通风干燥处，避免暴晒、雨淋，施工前将卷材展开预铺（调整尺寸，避免浪费），岩片层朝上（抗紫外线面）；

弹线定位：根据屋顶坡度及卷材宽度（通常 1m 宽），弹平行于屋脊的基准线，确定卷材铺贴方向（坡度＜3% 时平行屋脊铺贴，坡度≥3% 时垂直屋脊铺贴），搭接宽度标记（长边搭接 80mm，短边搭接 100mm）；

热熔铺贴操作：

1 人持喷灯（喷嘴距卷材底面 30-50mm），从卷材中间向两端均匀烘烤，热熔胶融化呈黑亮色（温度 180-200℃，避免烤焦卷材胎体）；

1 人同步向前推铺卷材，用橡胶压辊（力度≥50N）从中间向两侧压实，排出卷材下空气，确保热熔胶与防水涂料层紧密粘结；

搭接缝处理：先烘烤上层卷材底面及下层卷材搭接边（宽度 100mm），待热熔胶融化后，将上层卷材压贴于下层卷材，用小压辊（直径 30mm）压实搭接边，确保搭接缝处热熔胶溢出（形成宽≥20mm 的胶条），无气泡、翘边；

节点铺贴：

阴阳角：先铺贴 500mm 宽附加层卷材（热熔法，岩片层朝内），附加层每边覆盖 250mm，再铺贴大面卷材，搭接缝避开阴阳角中心 50mm；

落水口：附加层卷材伸入落水口内 50mm 以上（热熔固定），大面卷材围绕落水口呈放射状铺贴，搭接缝密封膏嵌填；

女儿墙：卷材上翻高度≥250mm，顶部用镀锌压条（间距 300mm）固定，压条上方嵌填沥青密封膏（宽度≥10mm），密封膏表面平整无缝隙；

验收标准：卷材铺贴平整，搭接宽度偏差≤-5mm，搭接缝热熔胶溢出均匀，用针刺法检测粘结强度（揭开卷材端头 50mm，粘结面积≥90% 为合格）。

（六）防水层验收

外观验收：卷材无皱折、空鼓、翘边、烤焦，岩片层无脱落，节点处理符合要求，密封膏嵌填严密；

蓄水试验：在屋顶划分 2-3 个蓄水区域（用水泥砂浆做挡水坎，高度 100mm），满水 24h 后观察楼下顶板，无渗漏、水珠为合格；

淋水试验：对女儿墙、落水口、阴阳角等节点，用高压水枪（水压 0.2MPa）淋水 2h，检查无渗漏；

资料验收：材料合格证、检验报告、施工记录（每道工序验收签字）齐全，抽检报告符合标准。

四、注意事项

（一）安全注意事项

防火要求：热熔施工时，喷灯与卷材、防水涂料等易燃材料距离≥1m，施工现场严禁吸烟，动火作业需办理 “动火许可证”，每日施工后清理剩余易燃材料；

高空作业：施工人员需系安全带（高挂低用），穿防滑鞋，脚手架搭设后需验收合格方可使用，严禁在脚手架上堆放过多材料（荷载≤2kN/㎡）；

防护措施：操作人员戴防护眼镜（防热熔胶溅伤）、耐高温手套（防喷灯烫伤），溶剂型防水涂料施工时保持通风，避免吸入挥发性气体。

（二）质量注意事项

材料管控：所有材料进场需抽检（卷材每 1000㎡为一批，防水涂料每 50t 为一批），不合格材料严禁使用；

环境要求：施工温度宜 5-35℃，雨天、雪天、风力≥5 级时停止施工，基层含水率超标时不得涂刷防水涂料；

工序衔接：每道工序完成后需自检、专检合格，方可进入下道工序（如防水涂料未实干不得铺贴卷材）。

（三）环境注意事项

废料处理：施工产生的卷材边角料、防水涂料桶等废料，集中收集后交由专业机构处理，不得随意丢弃；

污染防控：防水涂料搅拌时避免洒漏，滴落在地面的涂料及时用溶剂清理，防止污染土壤。

五、成品保护

防水层施工完成后，禁止尖锐物体（如錾子、钢筋）划伤卷材，禁止在屋顶堆放重物；

后续施工（如保温层、保护层）时，需在卷材表面铺设无纺布隔离层，施工人员穿软底鞋；

成品保护期内（≥7d），避免雨水浸泡，若遇降雨需及时排水，检查防水层是否破损。